Webinar: Diseño e impresión 3D con las soluciones de Siemens PLM Software y 3DSystems

Diseño e impresión 3D con las soluciones de Siemens PLM Software y 3DSystems

Avantek y CT Advanced Manufacturing ambas empresas pertenecientes a CT Solutions Group, les invitan a participar el próximo 3 de Noviembre, a una presentación online donde se enseñará el proceso completo desde el diseño del producto, su optimización topológica, la configuración de los parámetros y finalmente su impresión en 3D.

webinar 1Esta nueva tecnología de fabricación aditiva permite la realización de prototipos totalmente funcionales con una mínima inversión y reduciendo considerablemente el tiempo de fabricación. Gracias a los softwares de Siemens, se garantiza que los productos cumplen las más altas exigencias, pero muchas veces nuestros clientes, necesitan poder ver, tocar, montar y evaluar piezas muestra del futuro producto a fabricar.

  • Siemens NX CAD: se diseñará el producto, gracias a sus potentes herramientas que acompañan a dichas exigencias.
  • Siemens NX CAE: se realizarán simulaciones mediante elementos finitos (FEM) utilizando sistemas CAE (Computer Aided Engineering), para comprobar que el diseño cumple con el rendimiento que se requiere.
  • Software de 3D Systems MJP 2500: se configurarán los parámetros de impresión de la pieza.
  • Impresora 3D Systems ProJet 2500 Plus: se imprimirá la pieza con la tecnología Multijet.

Con estos prototipos, nuestros clientes, podrán examinar y validar nuestro diseño para que ahora sí, hacer la inversión necesaria en el utillaje, que previamente ha sido diseñado en un entorno digital con Siemens NX con total seguridad de éxito.

Fecha: 3 de noviembre de 2016

Hora: 11:00 a 12:00  horas

Duración: 60 min aprox.

boton-registro

NX9 Moldes

Diseño de Troqueles Progresivos con NX

[toggle title=”Información del evento” open=”false” icon=”info-sign”]

Fecha: 22 de Octubre de 2013

Formato: On-line mediante Webex

Audio: Conecte los altavoces de su PC

[/toggle]

Al comenzar con un diseño sheet metal, la aplicación de software de diseño de troqueles progresivo en NX te guía por todas las etapas necesarias para desarrollar un troquel progresivo, agilizar procesos complejos y automatizar tareas para ahorros de costos considerables. Puedes diseñar de manera eficiente tanto partes de forma libre de sheet metal como ángulo recto usando un amplio conjunto de funciones de sheet metal en NX. Con el uso de las capacidades de reconocimiento de funciones, tablas de doblez y extensión directa, puedes diseñar partes de etapa intermedia con preflexiones y sobreflexiones.

NX te permite distribuir el ensamble de base de troqueles y los insertos de troqueles para las operaciones de formación y punzonado. Puedes diseñar herramientas de formación y punzonado de manera eficiente y asociativa. La tecnología de simulación de movimiento integrada de NX con detección dinámica de colisiones te ayuda a verificar el rendimiento adecuado durante todo el rango de movimiento del troquel. Con la integración de NX CAM y el software de diseño de troqueles progresivos, puedes automatizar los procesos de manufactura. NX CAM ofrece programación de fresado sólido con funciones de maquinado de alta velocidad, lo que es ideal para el acabado fino en troqueles detallados de materiales duros.

[hr style=”2″ margin=”40px 0px 40px 0px”]

[alert type=” info” close=”false”]Puede solicitar más información en comunicacion@avantek.es o en el 91 358 86 88[/alert]

Siemens NX9 Software

Siemens NX 9 ofrece hasta 5 veces más productividad en el desarrollo de productos en todos los sectores

[box style=”1″][googlefont font=”Sanchez” size=”14px”]

Los avances tecnológicos establecen nuevos paradigmas de productividad y flexibilidad para trabajar con datos en 2D y ensamblajes de gran tamaño.

[/googlefont][/box]

[box style=”1″][googlefont font=”Sanchez” size=”14px”]

Nuevas funcionalidades que expanden el liderazgo de NX en el diseño freeform libre, la integración PLM y la toma de decisiones en el desarrollo de producto.

[/googlefont][/box]

La última versión del software NX™ de Siemens (NX 9) incluye nuevas funcionalidades y avances tecnológicos que permiten obtener una mayor flexibilidad en el desarrollo del producto  e incrementan la productividad hasta cinco veces más en todos los sectores. Nuevas herramientas como synchronous technology 2D facilitan la edición de datos en 2D. La introducción de la tecnología de diseño de cuarta generación (4GD) mejorará la productividad en el diseño de grandes ensamblajes. Y el software NX Realize Shape™ ofrece un nuevo set de herramientas de  diseño improvisado con una integración sin precedentes en el desarrollo del producto. NX 9 también incluye la integración PLM a través del entorno de trabajo Active Workspace de Siemens, así como múltiples mejoras en las soluciones integradas CAD/CAM/CAE. Las mejoras en NX 9 han sido implementadas para crear valor resolviendo cuestiones comunes en múltiples industrias como la automoción, la aeroespacial, la construcción naval, los productos de consumo o la maquinaria, entre otros.

“NX 9 representa un importante paso adelante para Siemens, para nuestros clientes y para el desarrollo de producto en general”,  asegura Jim Rusk, senior vice president, Product Engineering Software de Siemens Industry Software. “Con nuevos avances significativos como synchronous technology 2D, 4GD y NX Realize Shape, estamos ofreciendo a nuestros clientes una flexibilidad en el diseño sin precedentes, lo que al mismo tiempo aumenta de forma significativa su productividad en el desarrollo de producto. Y para aprovechar nuestra exitosa solución Active Workspace, estamos mejorando la experiencia de usuario de alta definición para que ayude a nuestros clientes a adoptar decisiones más inteligentes que resulten en mejores productos.”

[hr style=”3″ margin=”40px 0px 40px 0px”]

Mientras que el modelado 3D es el método de diseño de producto preferido en todo el mundo, los bocetos en 2D y los datos de producto en 2D – en una amplia variedad de formatos digitales- aún se utilizan en prácticamente todas las industrias y en algunos aspectos del desarrollo de producto. Desafortunadamente, debido a estructuras de datos incompatibles y una tecnología CAD inconsistente, trabajar con estos archivos en 2D puede resultar tedioso y lento. Synchronous technology 2D elimina estos problemas al añadir inteligencia a los datos en 2D sin necesidad de conversión, permitiendo a los usuarios editar intuitivamente archivos multi-CAD 2D hasta cinco veces más rápido. Esto puede ser especialmente útil para industrias como la automoción, la aeroespacial, la maquinaria y otras con grandes cantidades de datos de producto en 2D heredados.

“Synchronous technology 2D de Siemens es una herramienta 2D de nueva generación que resuelve muchas de las carencias de los bocetos y dibujos”, explica Chad Jackson, analista principal de Lifecycle Insights, un centro de investigación y asesoría líder en PLM. “Entiende las relaciones geométricas inherentes en los bocetos en 2D y aplica hipótesis controladas por el usuario en el momento de cambio para permitir modificaciones inteligentes. También aplica estos supuestos de forma local en lugar de hacerlo a nivel global para garantizar un mejor rendimiento.”

El nuevo NX Realize Shape ofrecido en NX 9 proporciona un entorno único de diseño libre para generar productos con formas muy estilizadas o superficies complejas. Es la única solución de la industria que integra las herramientas más avanzadas, flexibles y fáciles de usar para realizar diseños de forma libre con un paquete de software CAD/CAM/CAE líder. Como resultado, las compañías que producen una gran variedad de productos de consumo –así como los de la industria aeroespacial, médica y marina– pueden reducir el tiempo de desarrollo de producto eliminando múltiples pasos asociados con el uso de herramientas separadas para el  diseño de forma libre y desarrollo de la ingeniería.

Cientos de mejoras adicionales en NX 9 abordan todos y cada uno de los aspectos CAD, CAM y CAE. La introducción de 4GD, un nuevo paradigma de diseño y gestión de datos que permite obtener métodos versátiles y eficientes para la colaboración y el diseño en contexto, acelera el desarrollo a gran escala de productos complejos que contienen millones de componentes. La incorporación de Active Workspace 2.0, la nueva e innovadora interfaz del software Teamcenter®  de Siemens, permite a los usuarios de NX 9 encontrar rápidamente información relevante piezas partes, tareas, flujos de trabajo, requisitos y especificaciones- incluso desde múltiples fuentes de datos externos.

[hr style=”3″ margin=”40px 0px 40px 0px”]

Las nuevas herramientas de NX CAE mejoran la simulación térmica de motores de aviones, reduciendo en un 75% el tiempo necesario para configurar las condiciones de contorno más complejas. Un nuevo solver térmico NX CAE en paralelo proporciona un mejor rendimiento en los modelos a gran escala consiguiendo mejores resultados. Las mejoras en el software NX Nastran ®, el principal editor de soluciones FEA para el rendimiento computacional, la precisión y escalabilidad, permiten reducir a la mitad los tiempos de simulaciones de ruidos, vibración y NVH.

Las nuevas capacidades de NX para la fabricación proporcionan un control de la programación CAM y CMM más rápido y flexible. Para el mecanizado de matrices y moldes, la nueva capacidad de gestión de la región de corte proporciona al usuario una interacción gráfica para una programación más eficiente, hasta un 40% más rápido en algunas piezas complejas, así como un control más preciso sobre las estrategias de mecanizado. La nueva capacidad de programación de múltiples piezas permite a los programadores reutilizar secuencias de mecanizado con cualquier número de piezas similares en una configuración. Por ejemplo, una configuración con seis piezas idénticas puede ser programada hasta cuarto veces más rápido. El nuevo MRL Connect para NX, conecta NX CAM directamente con la Manufacturing Resource Library (MRL) en Teamcenter, lo que da a los programadores fácil acceso  a una biblioteca compartida de herramientas estándar, accesorios y plantillas. Las funcionalidades de CMM Inspection Programming se han ampliado más allá de los sólidos para soportar a apoyar las piezas de chapa, ofreciendo a los fabricantes de la industria aeroespacial y defensa,  electrónica de alta tecnología y a las industrias de automoción, una solución de programación altamente automatizada.

[hr style=”2″ margin=”40px 0px 40px 0px”]

[teaserbox title=”NX9 estará disponible de forma inmediata” button=”Más información” link=”http://www.siemens.com/plm/nx9″ buttonsize=”small” buttoncolor=”blue” target=”_blank”]Para obtener más información sobre las nuevas funcionalidades, pulse aquí.[/teaserbox]